晟邦齒輪減速機(jī)在使用上具有以下五大特點(diǎn)
更新時(shí)間:2019-11-23 點(diǎn)擊次數(shù):1062次
晟邦齒輪減速機(jī)是一種全新的內(nèi)嚙合齒輪傳動(dòng)裝置,其先進(jìn)的傳動(dòng)原理曾獲發(fā)明獎(jiǎng)及中、美、英三國(guó)發(fā)明ZL權(quán),機(jī)械部頒布了產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)??蓮V泛應(yīng)用于冶金、礦山、電工、起重、運(yùn)輸、石化、輕工機(jī)械等設(shè)備上,特別是在重載連續(xù)傳動(dòng)領(lǐng)域,取得突破性的進(jìn)展。實(shí)現(xiàn)了減速器內(nèi)部傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的單元化、通用化和標(biāo)準(zhǔn)化,產(chǎn)品的可靠性和承載能力得到了很大提高,可在更大范圍內(nèi)滿足用戶的不同需求。
晟邦齒輪減速機(jī)的工作原理:
是利用各級(jí)齒輪傳動(dòng)來達(dá)到降速的目的,減速器就是由各級(jí)齒輪副組成的。比如用小齒輪帶動(dòng)大齒輪就能達(dá)到機(jī)械減速的目的,如果采用多級(jí)這樣的結(jié)構(gòu),就能夠大大的增加機(jī)械的減速作用,增大扭矩的作用。
1、傳動(dòng)效率高:采用嚙合效率高的內(nèi)嚙合齒輪副的力分流結(jié)構(gòu),通過高承載能力滾動(dòng)星輪連續(xù)純滾動(dòng)地傳遞轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速,因而具有效率高的優(yōu)點(diǎn),HJ單級(jí)效率可達(dá)95%以上,HN型效率可達(dá)93%,HH兩級(jí)串聯(lián)效率可達(dá)90%。
2、承載能力高,結(jié)構(gòu)緊湊:由于晟邦齒輪減速機(jī)同時(shí)兼?zhèn)?rdquo;大速比、大轉(zhuǎn)矩、小體積“三者合一的優(yōu)點(diǎn),其單位重量傳遞轉(zhuǎn)矩高達(dá)76N.m/kg以上,傳動(dòng)轉(zhuǎn)矩范圍為0.098-1029kN.m;傳動(dòng)功率范圍為0.25-2000KW.用于低速重載傳動(dòng)領(lǐng)域可節(jié)材30-50%,比其他類型減速器重量平均減輕約40%。
3、傳動(dòng)平穩(wěn),噪聲低:減速器核心單元有多達(dá)14-28對(duì)齒同時(shí)嚙合,因此,產(chǎn)品不僅具有耐沖擊的優(yōu)點(diǎn)性能,而且具有工作可靠,傳動(dòng)平穩(wěn)、噪聲低、壽命長(zhǎng)、齒輪可長(zhǎng)期免維修使用等特點(diǎn)。
4、速比范圍大,傳動(dòng)比密寬:傳動(dòng)比范圍寬而密集,一級(jí)減速時(shí)傳動(dòng)比為18~80,串聯(lián)擴(kuò)大級(jí)傳動(dòng)比為75—600,兩級(jí)串聯(lián)傳動(dòng)比為450—5000,根據(jù)需要可以在4-25000之間選用需要的傳動(dòng)比。
5、核心單元模塊化,維護(hù)方便:本減速器由模塊化的星輪核心單元組成,性能可靠,維護(hù)方便。本晟邦齒輪減速機(jī)由于的結(jié)構(gòu)參數(shù)和熱平衡設(shè)計(jì),同時(shí)采用材料和特殊工藝,多數(shù)品種允許輸入轉(zhuǎn)速可高達(dá)3000r/min,擴(kuò)大了目前減速器系列產(chǎn)品使用范圍。